供应:耐磨陶瓷管_耐磨陶瓷管有哪些(认证企业)

2023-05-11 09:08:34

耐磨陶瓷管采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离心合成法制造。就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝

耐磨陶瓷管采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离心合成法制造。

就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝混合物双套管,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,发生的剧烈的化学反应。耐磨陶瓷管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合,耐磨陶瓷管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点耐磨陶瓷管

因此,耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

耐磨陶瓷管因其多种性能特别好而可用于热电、钢铁、有色金属、矿山、煤炭、化工、石化等行业的多种管道:

1.要求高耐磨的管道:热电厂煤和灰(渣)输送管道,选矿厂尾矿和精矿输送管道,港口矿浆和泥沙输送管道,粉煤浆输送管道等

2.要求高耐腐蚀性的各种管道。

3.熔融铝液输送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。

气力输送系统的设计制造陶瓷复合管,该系统依托于澳大利亚气力输送技术,其明显优势是起点高,技术先进,独特且系统化及专业化。

高耐磨陶瓷阀门(在气力输送中使用寿命是普通阀门的10倍以上)

从市场情况分析,我国目前年需求耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击钢管在130万吨以上,市场潜力巨大,急需一种高技术磨擦型材料来代替。

所以利用SHS技术复合而成的陶瓷复合钢管填补了我国这个领域里的空白,耐磨陶瓷管既具有极大民用价值,耐磨陶瓷管也具有一定的军事价值。因此,这一项目,既是国际产品,更是民族产品。

中国是世界文明的陶瓷生产古国,在陶瓷的应用和开发上先于世界各国,对每一个中华民族的子孙来说,既是一种荣誉,也是一种责任,更是一种商机。抓紧时机,早日出产品,尽快占领进而挤进国际市场,它不但将会给企业带来极大的经济效益,而且还将给我国外贸领域填补一项空白,多增加一种新型的创汇产品。

1、高耐磨性

耐磨陶瓷管合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较,耐磨特点进步一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对好比下:

(1)与低碳钢;20~25:1

(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1

2、良好的耐冲击性:

耐磨陶瓷管的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优胜性,耐磨层抵挡磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性:

耐磨陶瓷管耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。

推荐使用温度如下: 

普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;

低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用;

耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。

社会不断发展,也招致了市场经济的紊乱,很多无证商家纷繁参加了这个行列,所以招致了如今很多建筑工程呈现各方面的问题,例如在用于管道方面,承包商为了节约本钱来购了一批质量不过关的产品,这将会招致后续工作维修的频繁,以至可能形成不用要的风险。所以我们应该选用的耐磨陶瓷管来确保工程稳定的停止。

这种耐磨陶瓷管不论在哪方面都优于其它管道,它采用了先进的技术来制造而成,为我们的平安工作奠定了根底。传统的管道曾经无法满足我们的日常生活,那种管道质量不好,容易腐蚀,要经常维修,显得很糜费人力和物力,且没有平安保证。这种耐磨陶瓷管就显的很给力了,耐磨、抗腐蚀性强,维修颐养都十分的经济,大大节约了本钱。

至此,希望大家都能运用这种管道,这是个不错的选择,会让你很称心的。在整个行业中,很多人士都看好这种管道,都以为积极地去运用这种管道将会疾速地协助到本人。为了本人的需求,我们一定要好好地去看待这种管道。积极地去运用这种管道,才干够顺利地满足本人的需求。

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