专业提供自蔓燃耐磨陶瓷管企业_自蔓燃耐磨陶瓷管联系方式

2022-09-12 09:12:02

主要产品:陶瓷复合管、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨陶瓷贴片(φ24-φ3000之间耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷弯头、耐磨大小头、陶瓷内衬弯头、陶瓷复合钢管、陶瓷内衬钢管、耐磨陶瓷三通,陶瓷耐磨自动补偿

主要产品:

陶瓷复合管耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨陶瓷贴片(φ24-φ3000之间耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷弯头、耐磨大小头、陶瓷内衬弯头、陶瓷复合钢管、陶瓷内衬钢管、耐磨陶瓷三通自蔓燃耐磨陶瓷管,陶瓷耐磨自动补偿器及之间各种规格的异型管),主要从事陶瓷内衬耐磨管道的设计、制造、安装、调试和气力输送系统工程。

我公司以生产陶瓷复合管(直管,弯头,异径管,三通自蔓燃耐磨陶瓷管,自动补偿器Φ68-Φ1400)为主。产品规格齐全、规格从Φ24mm至Φ3400mm,供货长度可达12mm(可按用户要求生产)。

管件和联结都能满足各种联接要求和设计规范。

从市场情况分析,我国目前年需求耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击钢管在130万吨以上,市场潜力巨大,急需一种高技术磨擦型材料来代替。

所以利用SHS技术复合而成的陶瓷复合钢管填补了我国这个领域里的空白,陶瓷复合管既具有极大民用价值,陶瓷复合管也具有一定的军事价值。因此,这一项目,既是国际产品,更是民族产品。

中国是世界文明的陶瓷生产古国,在陶瓷的应用和开发上先于世界各国,对每一个中华民族的子孙来说,既是一种荣誉,也是一种责任,更是一种商机。抓紧时机,早日出产品,尽快占领进而挤进国际市场,它不但将会给企业带来极大的经济效益,而且还将给我国外贸领域填补一项空白,多增加一种新型的创汇产品。

陶瓷复合管的制造方法,通过离心浇铸机把陶瓷原材 料均匀地甩在无缝钢管的内壁,其特征是:该方法的生产工艺流程是: 

(1)钢管下料:包括直管或弯头下料,每节留10~13mm加工余量,其 中弯头下料必须制作样板;

(2)钢管加工:用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工; 

(3)氧化铁粉烘干:氧化铁粉使用前经200~300℃烘干2~3小时; 

(4)过筛、称量:氧化铁粉须经70~100筛子过筛,然后进行氧化 铁粉称量; 

(5)铝称量:铝重量是按照与氧化铁粉的配料比称量,其配料为铝1重量份,氧化铁粉3~3.4重量份; 

(6)混料:用混料器混料,将按配料比称量的铝与氧化铁粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同时再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 盖紧固密封,开动混料器进行混料; 

(7)钢管装入管模:钢管装入离心浇铸机的管模; 

(8)混料布入钢管:用布料器均匀的将混合料布入钢管内; 

(9)两端装卡具:要求卡具与钢管间无间隙,并在两端补加混合料,卡 具的固定螺丝用力要适当,防止过大或过小,以防因阻碍钢管膨胀而引起钢 管弯曲变形,或燃烧时卡具外移,引起跑火; 

(10)安装点火器:其连接瓷接头不得伸入卡具孔内,钢管固定螺丝与钢 管保持一间距为0.5~1.5mm; 

(11)开启离心电机:电机起动需缓慢平稳加速,当升到物料不下落时(300 转/min),方可快速加速到所需转速; 

(12)通电点火:当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧, 燃烧后运转15~20秒方可减速; 

(13)停机、冷却:减速至混合料变为深红色陶瓷时停机,停机后缓慢冷 却,冷却至小于60℃取下成品陶瓷复合管; 

(14)成品检查:按产品质量标准验收,包装入库。

陶瓷复合管是以三氧化二铝主要原料,辅以稀有金属氧化物等溶剂,经1700℃高温熔烧而成的特种陶瓷。陶瓷复合管具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优点,可广泛应用于火力发电厂输煤、制粉和输粉系统及大型物料输送系统料斗内衬,是各种异型设备和管道做防磨内衬的理想材料。

目前公司主要生产四大系列:

1.陶瓷耐磨衬片

2.双套管

3.高炉喷煤枪

4.超高分子复合管

陶瓷复合管的种类主要有:点焊装卡式耐磨管;耐磨陶瓷管;一体成型耐磨管;离心浇铸复合管。

点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁.为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽.每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上),每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂, 制作周期较长,成本较高.

陶瓷复合管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层.该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低.

一体成型耐磨管是将管件整体烧制后,用填充料将其浇筑在钢管内部组装而成.该管道内壁光滑﹨密封性密封性好,具有良好的耐磨﹨耐腐蚀性能.但是该种产品制作周期长﹨成本高.

离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀﹨致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层.因为制作工艺简单,成本较低,适合长距离输送粉体采用,但是其耐磨性比陶瓷复合管稍差,一般用作直管.陶瓷内衬复合钢管因充分发挥了钢管强度高﹨韧性好﹨耐冲击﹨焊接性能好以及刚玉瓷高硬度﹨高耐磨﹨耐蚀﹨耐热性好,克服了钢管硬度低﹨耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点.因此,复合管具有良好的耐磨﹨耐热﹨耐蚀及抗机械冲击与热冲击﹨可焊性好等综合性能.是输送颗粒物料﹨磨削﹨腐蚀性介质等理想的耐磨﹨耐蚀管道。

陶瓷复合管在企业当中对于设备选择的方式,方法以及类性能方面都是十分的重要,那么在陶瓷复合管使用方面更是如此,从中能够体现到使用性能的体现,也能够真正的看到不同类型不同品质在使用方面的不同之处,在弯头的工艺和材质方面决定了使用的方向,那么这种材质是弯头在很多行业当中所起到的作用是十分积极的,并且能够真正的看到制造工艺的精湛性。

从而能够让人们更加了解不同形式,不同类型的使用方式,通过的使用性能,对于陶瓷复合管的了解会更加的涉入,这样的使用材质会对于不同的行业,不同的使用范围起到更好的作用,所以才会在很多行业当中广泛的使用,真正的看到使用性能的提高,让人们对于这样的使用形式会更加重视,耐磨性以及冲击性都十分强大,适合很多要求高的工业生产当中。

那么在陶瓷复合管使用性能方面会在不同的行业当中展现出来不同的性能特征,这些特征都是符合行业生产需求,并且通过克服层层工艺难关才会形成这样的成品,并且弯头的使用范围也会不断推广,为了能够让工业生产更加顺利,安全,对于这些设备的需求也会不断提高,起到真正的积极作用。

在弯头到使用方面十分广泛,很多行业当中都会在管道当中设置这样的弯头,那么耐磨性一定要好,这样才能够在管道使用和摩擦方面有很大的承受能力,所以对于人们而言在选择弯头方面会十分重视陶瓷复合管的使用,这是为强悍,并且各项性能都会发挥到的设备。

所以在很多行业当中都会使用到这样的设备,在工艺方面,在精湛的淬炼技术方面都能够让人们更加信得过,所以在性能方面的选择一定是这种弯头的使用,如今在各个行业当中都会推广起来,并且在使用的过程当中真正展现出来实力,这样才是行业当中使用的弯头类型的选择。

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