聊城市亨通管业有限公司

主要产品：

耐磨陶瓷管、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨陶瓷贴片(φ24-φ3000之间耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷弯头、耐磨大小头、陶瓷内衬弯头、陶瓷复合钢管、陶瓷内衬钢管、耐磨陶瓷三通，陶瓷耐磨自动补偿器及之间各种规格的异型管)陶瓷钢弯管，主要从事陶瓷内衬耐磨管道的设计、制造、安装、调试和气力输送系统工程双套管。

我公司以生产耐磨陶瓷管（直管，弯头，异径管，三通，自动补偿器Φ68-Φ1400）为主。产品规格齐全、规格从Φ24mm至Φ3400mm，供货长度可达12mm（可按用户要求生产）。

管件和联结都能满足各种联接要求和设计规范。

我厂专业生产耐磨陶瓷管(直管,弯管，大小头，三通，管道自动补偿器及φ24-φ1400之间各种规格的异型管)，耐磨陶瓷管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，耐磨陶瓷管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点。

耐磨陶瓷管具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送陶瓷复合管。

（1）矿山：

矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。

（2）煤炭：

选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。

耐磨陶瓷管的定义和特点以及用途 

耐磨陶瓷管主要分为耐磨陶瓷管、铸石耐磨管、铸钢耐磨管和粘贴耐磨管。耐磨陶瓷管广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削颗粒物料和腐蚀介质。

工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断，相继出现铸石、铸钢、 合金等材料。其中耐磨陶瓷管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额（耐磨材料）的80%左右。

耐磨陶瓷管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

1. 铸石

以前每个厂的耐磨陶瓷管大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

2. 铸钢

铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的耐磨陶瓷管有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。

3. 粘贴陶瓷片

微观缝隙多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后修补困难。

耐磨陶瓷管在安装过程中应轻搬轻放，避免剧烈碰撞，特别是要避免金属器械直接接触或撞击端面陶瓷层。

在安装时，要注意以下几点：

1、耐磨陶瓷管与管道中心线要对正，高低要调平，确保两端面对接准确。两端面错位置要控制在1.0毫米以内。

2、耐磨陶瓷管安装具有方向性，弯头表面箭头指示方向须与输送介质流动方向一致，其弯头较长一端为出口方向。

3、耐磨陶瓷管安装时还应注意观察其密封性，防止输送过程中流体泄漏现象，影响管道的正常运行。

在使用过程中遵守以上几点，就可以完全发挥耐磨陶瓷管的防磨性能，达到理想的使用效果。

耐磨陶瓷管安装连接方式：

目前耐磨陶瓷管的连接方式有多种，其中焊接、法兰为普遍。