聊城市亨通管业有限公司

耐磨陶瓷管主要用于化工企业的耐磨、耐腐蚀、耐高温管路的输送，由于耐磨陶瓷管独特的生产工艺，还特别适用于重介洗煤厂煤泥水管路和矸石管路的输送，铁矿选矿厂铁精粉管路的输送，以及电厂粉煤灰及灰水物料的输送。

耐磨陶瓷管重量轻、耐磨、耐腐蚀、防结垢等特点，比普通无缝钢管使用寿命提高10-20倍自蔓燃耐磨陶瓷管。

耐磨陶瓷管广泛用于电力、冶金、煤炭、化工、石油等行业的高磨产品输送双套管，以上所述产品被全国许多焦煤化工企业，新建电厂矿山和煤矿洗选厂所采用。

1、强抗腐蚀性

耐磨陶瓷管是一种饱和分子团结构，其稳定性极高，在一定温度和浓度范围内可耐各种高腐蚀性介质（酸、盐）及溶剂的侵蚀。

2、不结垢

耐磨陶瓷管具有润滑性和不粘结性，摩擦系数很小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢，流动阻力小，可长期保持额定流速和流量。

3、良好的耐候性和抗老化性

耐磨陶瓷管具有良好的耐候性的抗老化性。复合材料的高分子链中不饱和分子团很少，分子量大；并且添加改良和耐磨细粉，使得耐磨陶瓷管使用寿命大大超过普通聚乙烯构件。

耐磨陶瓷管的制造方法，通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁。

该方法的生产工艺流程是：钢管下料、钢管加工、氧化铁粉烘干、过筛称量、铝称量、混料、钢管装入管模、混料布入钢管、两端装卡具、安装点火器、开启离心电机、通电点火、停机冷却、成品检查后按产品质量标准验收，包装入库陶瓷复合管。

本发明生产设备简单，利用离心浇铸机通过管模的离心力作用，把原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁，然后通电点火、燃烧，成型形成耐磨陶瓷管，产品质量好，操作简单，生产，而具实用性。

耐磨陶瓷管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床磨削淬火钢主要砂轮。

耐磨陶瓷管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。耐磨陶瓷管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，刚玉莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是很高的。

耐磨陶瓷管在安装过程中应轻搬轻放，避免剧烈碰撞，特别是要避免金属器械直接接触或撞击端面陶瓷层。

在安装时，要注意以下几点：

1、耐磨陶瓷管与管道中心线要对正，高低要调平，确保两端面对接准确。两端面错位置要控制在1.0毫米以内。

2、耐磨陶瓷管安装具有方向性，弯头表面箭头指示方向须与输送介质流动方向一致，其弯头较长一端为出口方向。

3、耐磨陶瓷管安装时还应注意观察其密封性，防止输送过程中流体泄漏现象，影响管道的正常运行。

在使用过程中遵守以上几点，就可以完全发挥耐磨陶瓷管的防磨性能，达到理想的使用效果。

耐磨陶瓷管安装连接方式：

目前耐磨陶瓷管的连接方式有多种，其中焊接、法兰为普遍。

用耐磨陶瓷管有什么优势？今天就来为您介绍一下耐磨陶瓷管的五大优势。

1.可在-50--700℃温度范围内长期正常运行,材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右，具有良好的热稳定性。

2.内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，运行阻力小，运行费用低。

3.陶瓷层为属中性特质，具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。

4.耐磨陶瓷管重量轻，焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。

5.内衬层为刚玉陶瓷，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上，耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍，是节能减排、耐磨防腐的复合管道。