聊城市亨通管业有限公司

陶瓷复合管在矿山和煤炭生产领域，运输管道是必不可少的设备耐磨弯头，在生产中承担的任务量大双套管，因此，管道自身的磨损情况非常严重，找到耐磨损的运输管道是每个企业的心愿。现在的管道内衬陶瓷技术帮助让这些企业完成了心愿。

在矿山生产作业中，矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为管道内衬陶瓷可使寿命提高5倍左右。 对于煤炭生产也一样，选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀耐磨陶瓷管，采用这种方法加工的长寿输送管，经济效益可观。

由此我们知道，陶瓷复合管在矿山、煤炭行业中的应用起到了很好效果，得到了企业的认可，帮助企业降低了生产成本，创造更大的经济价值。另外，陶瓷复合管在发电厂、水泥厂等等工厂也都有大量的应用，深得企业的信赖和推崇。

陶瓷复合管的制造方法，通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁。

该方法的生产工艺流程是：钢管下料、钢管加工、氧化铁粉烘干、过筛称量、铝称量、混料、钢管装入管模、混料布入钢管、两端装卡具、安装点火器、开启离心电机、通电点火、停机冷却、成品检查后按产品质量标准验收，包装入库。

本发明生产设备简单，利用离心浇铸机通过管模的离心力作用，把原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁，然后通电点火、燃烧，成型形成陶瓷复合管，产品质量好，操作简单，生产，而具实用性。

陶瓷复合管是我公司的主打产品，改产品采用自蔓燃离心合成法，就是把无缝钢管卡在离心机管模内，钢管内加入三氧化二铝和铁红等的混合物，俗称铝热剂，当钢管在离心机内旋转达到一定速度后，铝热剂经一火星点燃，发生剧烈的自蔓延反应，形成陶瓷层，与外层钢管紧密结合在一起，成为一体。

陶瓷复合管主要应用在电厂、洗煤厂、矿山回填、颗粒输送管道等，经大唐发电厂、同煤集团、神华宁煤集团等多家大型企业使用多年，产品完全符合国家标准，得到了各单位的一致好评！

陶瓷复合管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。

每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；当一圈的末了一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力（这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上）。

陶瓷复合管英文（Wear resistantsteel）也称耐磨管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。陶瓷复合管生产工艺简单，生产，品种规格多，设备资少，但一般强度 .

陶瓷复合管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管，是陶瓷复合管的一种。陶瓷复合管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷复合管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

陶瓷复合管是'863'计划中的高新科技产品，是具有国际水平的新型复合管道材料，应用于各种物料输送。

内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，刚玉层维氏密度高达1100-1500（洛氏硬度为90-98）相当于钨钴硬质合金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越的多。陶瓷复合管抗磨损主要是靠内层的刚玉层，其莫氏硬度可达9.0，仅次于金刚石和碳化硅。

1:陶瓷复合管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。陶瓷复合管线膨胀系数小。

2:陶瓷复合管内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，运行阻力小，运行费用低。

3:陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性特质，具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性，同时具有防结垢的性能。

4:陶瓷复合管重量轻，焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。

5:经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，陶瓷复合管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。