聊城市亨通管业有限公司

本厂生产的耐磨陶瓷管、变径管、三通、四通、多通管等，贴片陶瓷耐磨管道，已在多家燃煤电厂耐磨弯头，五十多家矿山双套管，以及煤炭、建材、机械、石油等行业得到了应用。例如在强烈磨损场合下，耐磨陶瓷管使用数年，直到现在为止，还没有一支耐磨陶瓷管被磨穿过。磨损快的耐磨陶瓷管，其寿命比铸石弯管，耐磨合金钢弯管高十倍，比钢塑、钢橡弯管高十五倍。

耐磨陶瓷管迅速，除质量高、性能好外，还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的管道方面，耐磨陶瓷管重量约为耐磨合金铸钢管的二分之一左右，其每米工程造价降低10%－20%；只有铸石弯管重量三分之一，直管重量二分之一，每米工程造价直管相等，弯管降低5%－15%。

火力发电厂锅炉的耐磨陶瓷管，必须综合考虑防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计陶瓷复合管，其中的要点是防磨损和防腐蚀，耐磨陶瓷管磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的重点部位，增韧陶瓷耐磨管，该管道系统的综合性能，特别是耐磨性能，直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益，是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。

针对以上情况，我们综合以往各项研究成果，总结了历年来耐磨陶瓷管在火电厂的使用情况，吸取国际同行业的先进经验，重点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能，并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑，设计了几种主流耐磨型式的耐磨陶瓷管，供使用单位选择使用。

耐磨陶瓷管在矿山和煤炭生产领域，运输管道是必不可少的设备，在生产中承担的任务量大，因此，管道自身的磨损情况非常严重，找到耐磨损的运输管道是每个企业的心愿。现在的管道内衬陶瓷技术帮助让这些企业完成了心愿。

在矿山生产作业中，矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为管道内衬陶瓷可使寿命提高5倍左右。 对于煤炭生产也一样，选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用这种方法加工的长寿输送管，经济效益可观。

由此我们知道，耐磨陶瓷管在矿山、煤炭行业中的应用起到了很好效果，得到了企业的认可，帮助企业降低了生产成本，创造更大的经济价值。另外，耐磨陶瓷管在发电厂、水泥厂等等工厂也都有大量的应用，深得企业的信赖和推崇。

1.将耐磨刚玉陶瓷与天然胶及钢板以热硫化方式结合成一体，形成陶瓷、橡胶、钢板的复合结构，其中陶瓷有平面型（用于一般冲击场合）、球面型（用于强烈冲击场合）带孔平面形（用于采用螺栓复合方式与钢板合成一体）三种。钢板上固定有Φ12-16mm螺柱，用于衬板与设备连接。

2.将耐磨刚玉陶瓷与天然橡胶热硫化为一体，然后用胶粘剂将该复合衬板固定于被保护设备表面。

3.将耐磨刚玉陶瓷通过粘结剂直接粘接到设备表面。

现往常耐磨陶瓷管在重工业内运用是十分普遍的，那么大家晓得能否理解耐磨陶瓷管的制造过程吗?下面就由耐磨陶瓷管小编为大家细致引见吧。

耐磨陶瓷管的制造过程是将钢管放到机器上，把三氧化二铝放到管壁内加热，钢管开端旋转，等到温度适中的时分，工人们会点火，只见火光一现，白烟就冒了出来，钢管也就变得通红，渐渐的旋转的速度就慢了下来，那炙热的红开端退了颜色，后有吊车拖走，然后就放到一边等它凉了，就送到需求它们的建筑工地、化工、矿产等摩擦大的中央去。

耐磨陶瓷管在热处置状态的耐温韧性：

耐磨陶瓷管既有足够的强度，又有的塑性同时硬度也不高，这也是它们被普遍采用的缘由之一。

耐磨陶瓷管同绝大多数的其它金属类似，耐磨陶瓷管抗拉强度、屈从强度和硬度，随着温度的降低而进步:耐磨陶瓷管塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15-80℃范围内增大较快，温度进一步降低时则变化迟缓，而屈从强度的增长是较为平均的。

更重要的是:随着耐磨陶瓷管温度的降低，其冲击韧度减少迟缓，并不存在脆性转变温度。所以18一8型耐磨陶瓷管在低温时能坚持足够的塑性和韧性，如在温度一196℃时，冲击吸收功可达392J;以至在液氦温度(一2700C)下具有阻止应力集中部位发作脆性决裂的才能。